Идея по ваакумированию в домашних условиях.

[старлей]

Эврика! Припахала меня жена,"консервировать"зимние одеяла на лето.Целофанновые пакеты с клапаном для пылесоса,надеюсь продаются по всему миру. Затолкал одеяло в тонкий пакет,подставил трубу пылесоса и наблюдал,как зимнее,огромное,двуспальное одеяло-превращается в комочек.
А если туда,в пакет-банку с эпоксидкой?Высмокчет,как дважды=два! По ходу идея.Банка с жестяной,накручиваемой крышкой,огурцы маринованные в таких банках продаются. В жестянной крышке отверстие и вклеить туда,такой клапан-экспроприированный у половины? Ваши мнения коллеги?

не понял для чего идея вакума?

Сообщение от митяй4ик

не понял для чего идея вакума?

Наверно для деаэрации эпоксидки.

[Ершов Эдуард]

имхо разрежение, создаваемое пылесосом, невелико - для деаэрации эпоксидки вряд ли потянет из-за ее вязкости. Только самые поверхностные пузырьки. Или смола должна быть очень жидкая.

[старлей]

-Я ещё не добрался до литья смолы или пластика! Просто наблюдал за процессом вытягивания воздуха и прикинул.Но практики у меня,по теме-ноль целых! Хотя тема-литьё- "ну ОЧЕНЬ" интересная! Но сначала построить комнатный "мега-модульный макет",а там и другое можно!

[Login007]

Сообщение от Ершов Эдуард

имхо разрежение, создаваемое пылесосом

Разрежение, создаваемое чем угодно, не может быть велико по определению. 1 атмосфера - максимум.
Именно поэтому льют всегда под давлением - избыточное можно создать и сотни атмосфер.

[Ершов Эдуард]

Сообщение от Login007

... льют всегда под давлением - избыточное можно создать и сотни атмосфер.

Угу, всегда...

Давайте спросим того же Сергея Ермоленко - давно ли он льет под давлением ?

Из того, что литье под давлением стало у моделистов новомодным увлечением последних лет, не следует, что так было "всегда".

[Сергей Ермоленко]

Сообщение от Login007

Именно поэтому льют всегда под давлением - избыточное можно создать и сотни атмосфер.

Если есть возможность регулярно (раз в полгода) проверять сосуд под давлением в полтора раза превышающим рабочее - то нет проблем. В противном случае я бы поостерегся дома держать бомбу замедленного действия со скрытым таймером. Взрыв резервуара объемом литров на 10 под давлением в 6 атм. эквивалентен полкилограмму в тротилловом эквиваленте. При этом надо иметь неплохую инженерно-конструкторскую подготовку, т. к. разрушающее давление такого сосуда должно втрое превышать рабочее. Т. е. если льем под давлением 6 атм., то расчитываем на 18-20, а проверяем девяткой - усталость металла никто пока не отменял и когда она наступит - одному Богу известно.

По поводу того, что лучше - давление или вакуум - в некоторых случаях давление позволяет создать более качественную отливку. Но при этом вакуум безопаснее - давление на стенки сосуда не может превышать 1 атм. Но при вакууме смола (как и вода) закипает, там надо хитро действовать, чтобы не осталось пузырей.

"Пленочный" вакуум с пылесосом не даст ничего, слишком мало разрежение. Нормальный вакуум (на уровне -0,9 атм) гнет плиты ДСП как консервную жесть, проверял. И хлопает стеклянную посуду для СВЧ толщиной менее 5 мм (каак-то выкладывал из сети фото).

[Login007]

Сообщение от Ершов Эдуард

Угу, всегда...

Я про технологию литья вообще, а не моделей в частности.

Сообщение от Сергей Ермоленко

Взрыв резервуара объемом литров на 10 под давлением в 6 атм.

В ТПА газ не используется. Видимо, мы о разном.

[Женя Харьков]

Сообщение от kestrel

А вот вибростолик очень полезная вещь для таких целей.

А что Серега, уходят пузыри от вибрации? Чего-то совсем мелкие победить не могу.

[Сергей Ермоленко]

Если лить из смолы что-то очень простое, то ни вакуум, ни давление не нужно. Как только потребуется отлить что-то более-менее сложное (боковину тележки вагона с поперечными рессорами Галахова, например), тут же в самых уголках останутся пузырьки воздуха и выгнать их оттуда очень и очень сложно. Если же лить какой-то кузов целиком, то пузыри будут обязательно, это я вам гарантирую.

От воздуха в форме можно избавиться двумя путями - либо лить в вакууме, либо под давлением 2-6 атм. В первом случае воздух выходит из формы (откачивается вакуумным насосом), во втором - растворяется в смоле. Помните, когда открываете баночку с пепси или пивом - тут же из-за понижения давления вся углекислота, растворенная в жидкости при повышенном давлении, тут же пытается вырваться на волю. При литье из смолы под давлением имеем обратный эффект.

Отливки Эр2 ребята льют под давлением. Сразу скажу - под вакуумом так отлить невозможно. Хотя нет, можно, но для этого надо применять специализированные смолы, у которых температура кипения очень сильно занижена.

Про ТПА и речи не шло, т. к. литьевые смолы в них не льют, хотя полистирол - это тоже разновидность смол, но в первом посте речь шла именно о литьевых в нормальных условиях.

[Bosan]

Сообщение от Сергей Ермоленко

От воздуха в форме можно избавиться двумя путями - либо лить в вакууме, либо под давлением 2-6 атм.

Немного поясню, а то для человека непосвящённого не совсем понятно. Имеется в виду, что форма с залитой в неё смолой помещается в некий герметичный сосуд, давление внутри которого и составляет (создаётся) 2-6 атм.